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      華北石油報  
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      油氣工藝研究院
      創新攻堅壓裂技術破難關
         期次:第8863期      查看:203   

      在油氣工藝研究院壓裂酸化所施工現場,技術人員針對薄差層區塊的增產瓶頸,采取多粒徑兩類支撐劑組合優化,成功解決施工中的技術難題。黨員突擊隊在現場跟蹤施工進展,確保施工質量達到設計要求。

      本報訊(通訊員 張登文)4月16日,在油氣工藝研究院壓裂酸化所雁63-215X井施工現場,技術人員緊盯儀表參數,每一次壓力波動都牽動著技術人員的心。在常規壓裂手段屢屢受挫的薄差層區塊,支撐劑混合組合比例直接關乎增產成敗,一套打破增產瓶頸的“砂粒方程式”正在破解中。

      雁63-18X井是蠡縣斜坡雁63斷塊的一口開發井,此次卡封ES3段,上返ES2上段壓裂,具有儲層厚度薄、縱向非均質性強等特點,壓裂過程中面臨壓力高、加砂難度大等技術難題,壓裂科研團隊基于“地質工程一體化”理念,采取多粒徑兩類支撐劑組合,針對性優化了支撐劑組合和壓裂液體系,采用“前期細粗粒石英砂+后期大粒徑陶?!辈呗?,提升裂縫導流能力,降低入井材料成本。通過耐溫耐剪切實驗和吸附傷害實驗,優選水性低傷害、高黏度一級胍膠粉壓裂液,減少儲層傷害,提高攜砂能力,保證壓后有效產液通道。

      為確保壓裂任務順利完成,壓裂酸化黨支部組建黨員突擊隊到現場跟蹤施工進展。施工期間,技術人員與采油一廠、井下壓裂隊密切配合,實時分析壓力數據,優化泵注程序和排量控制,確保施工質量達到設計要求。針對壓裂施工中期石英砂換陶粒突發壓力急劇上升,面對這一緊急情況,迅速啟動應急預案,技術人員通過及時合理調整壓裂液砂比及排量,精準化解砂堵難題。

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