“上提、停、正轉下放!”3月21日8時，采油三廠路15-36井堵水施工現場，技術人員指揮操作手上提管柱到合適位置，井口員工操作液壓鉗配合緩慢旋轉下放油管……經過20余次反復坐封、試壓，6小時后該井終于成功完成驗套工序，為下步工序打牢基礎。

3月9日，該井順利搬上，在經歷了前期沖砂、打撈、鉆塞施工等環節后，驗套坐封施工多次失敗，并出現漏失情況。由于該井含蠟高、井深淺、井溫低，大直徑工具及封隔器下井時附著死油蠟塊，導致封隔器入井工具受阻失靈，常規換軌座封操作難以成功。

面對難題，員工們嘗試采取熱洗井方式降低油蠟黏度，提高井溫，但經過2次熱水循環洗井后座封仍未成功。

二次攻關爭分奪秒。應急搶險站第一時間組建攻關團隊，集體探討坐封失效原因，查看封隔器本體故障，分析井筒影響。最終，團隊確定實施“反復尋找座封卡點實現封隔器靈活換軌”方案，通過反復上提下放管柱的沖擊力，促使封隔器的扶正部件與套管之間產生摩擦和位移，最終完成旋轉巧妙換軌，恢復封隔器座封能力。

為推動方案落實，“作戰”一線的技術人員一大早奔赴井場，全程嚴密監督。座封是一個緩慢的過程，員工們合力抬起180余斤重的油管放到小滑車上，再頻繁下放、上提、旋轉油管至井內不同深度座封。同時，他們還不斷更換卡點位置尋找套管漏失井段，配合默契。由于液壓鉗來回擺動，大伙兒小心翼翼操作著液壓鉗操縱桿，反復調整吊繩角度，確保吊繩不被油管吊卡纏繞，整套操作實現安全施工零誤差。

隨著第25根油管下入井內，封隔器卡瓦牢牢固定在套管內壁上，壓力表穩壓數據宣告著此次坐封的成功，大家松了一口氣，又迅速投入到下步工作中。