本報訊（特約記者 熊巧紅 通訊員 王鵬）截至10月30日，巴彥分公司監督中心給承包商下發整改通知單146份，問題100%整改并閉環驗證。分公司聚焦安全環保工作的難點、卡點、堵點，巧用“加減乘除”運算管理生產，提升企業本質安全水平。

“加”責任擔當。分公司嚴格落實安全生產責任制，以落實“三管三必須”為目的，組織全員學習新《安全生產法》，各級領導帶頭深入一線履行安全生產職責。持續完善全員安全生產責任清單，推動責任層層分解，深化全員履職責任。按照“關口前移、重心下移”原則，油田公司首席技術專家帶隊，對巴彥油區的20口一級、二級風險井、吉蘭泰聯合站及巴彥油田兩站兩線建設現場建立“層層包?！敝贫?，實現壓力逐級傳導、責任逐層壓實。

“減”風險隱患。深化“1+1+N”監督模式，整合分公司監督中心和各參建單位監督資源，構建駐站屬地監督、區域巡回監督、重點項目旁站監督、平臺專家監督、監督中心巡視監督5級監督模式。以“四不兩直”方式對承包商施工的重點領域、要害部位進行拉網式隱患排查，對問題要求限期整改，承包商及時反饋整改情況，形成管理閉環。抓實QHSE巡查、安全大檢查和體系審核，提高系統保障能力。截至目前，146項檢查問題已全部整改完畢并閉環驗證。

“乘”閉環管理。嚴把甲供、乙供物資關，對駐廠監造、到貨質量驗收、檢驗、倉儲、運輸和保管等全鏈條過程監管，打造物資閉環管理。增加自產原油檢測頻次，每季度不少于2次，全面加強自產原油質量督導考核。按照“四不兩直、抽檢分離”模式，以直接影響井筒質量的入井流體、入井材料等為重點對象，以臨河超深井區域為重點領域，完成鉆井液抽檢80口，檢測覆蓋率78%以上，遠超集團公司抽檢要求，常態化監管施工質量，確保井身、固井質量達標。

“除”安全漏洞。分公司積極構建QHSE管理體系，圍繞質量、健康、安全、環保四個板塊，共修訂體系文件1個，換版4個，新發布各類管理辦法6個；繼續優化考核細則，構建問責激勵機制，深入推動雙重預防機制建設，建立自下而上的全員參與、全員分析、全部門審核機制，編制風險分級管控清單，加大隱患排查治理力度；依托風險預警平臺和“安眼”工程，充分發揮業務部門、監督監理和屬地單位的監管作用，對風險主動預警，確保承包商施工風險受控。